La serie TDS prevede una serie di accessori che sono utili per specifiche lavorazioni e laddove sono necessarie estreme precisioni e ripetitività con tempi operativi estremamente ridotti, riducendo così al minimo il numero di riscaldi dei materiali in lavorazione.

1. 1. indexata di: 90°+90°+90°+90°

   2. Controllata su 36'000 posizioni e quindi integrata nel controllo generale della macchina

   • Tavola girevole superiore con possibilità di rotazione manuale sensitiva, con rotazione:

   • Centratori laterali funzionanti tra i montanti della macchina e capaci di centrare e sollevare sia le attrezzature nelle stazioni di lavoro della tavola principale scorrevole inferiore, che i lingotti e/o i vari pezzi in lavorazione. Con questo accessorio è possibile centrare, sollevare e depositare al centro delle varie stazioni di lavoro predisposte nella tavola principale scorrevole, ed ottenere così n°3÷4 o più operazioni di lavoro, senza la necessità di un ausiglio esterno ed in tempi estremamente rapidi.

   • Bracci girevoli porta stampi superiori. La tavola mobile superiore può essere dotata di 1 o 2 bracci girevoli capaci di contenere le varie attrezzature. Queste risultano facilmente sostituibili fuori dalla macchina, ed al momento desiderato ogni braccio provvederà ad inserire al centro macchina, sotto la tavola girevole superiore, l’attrezzatura desiderata ed ottenere così un rapido e sequenziale cambio stampo superiore. In questo modo si possono produrre particolari formature di pezzi sagomati in riprese progressive.

   • Estrattori Inferiori. Sono disponibili svariati modelli con diverse caratteristiche dimensionali, operanti al centro e/o fuori dalla macchina, comunque sempre operanti al centro delle diverse stazioni predisposte nella tavola scorrevole principale inferiore. Tali estrattori, se opportunamente dimensionati per esercitare adeguate forze operative, possono anche essere utilizzati per eseguire forature per estrusione, operanti dal basso verso l’alto, ed ottenere così fori cilindrici senza la necessità di utilizzare il carbone per l’estrusione delle spine di estrusione. In questo modi si ottiene un ambiente di lavoro molto pulito rispetto al tradizionale sistema.

   • Sfondellatore di foratura. Sono disponibili ed applicabili alla tavola mobile verticale principale superiore diversi modelli di sfondellatori e/o foratori, per l’asportazione dei fondelli rimasti sul pezzo dopo l’estrusione del foro. I ns. foratori sono tutti dotati di apposito sistema di cambio rapido dei punzoni e degli anelli di estrazione. Il funzionamento può essere programmato per operare in manuale e/o in automatico. Foratura ed estrazione del punzone stesso viene eseguita senza muovere minimamente il pezzo in lavorazione per una facile ripresa del pezzo forato anche da un eventuale sistema di manipolazione automatico.

   • Sistema di bloccaggio stampi. Tutte queste macchine di ultima generazione possono essere dotate dei moderni sistemi idromeccanici di blocco e sblocco delle attrezzature che sono in grado inoltre di comprendere quando uno stampo è agganciato e bloccato in tutte le possibili stazioni di lavoro della macchina.

   • Sistema di cambio stampi automatico. Sono disponibili una appropriata serie di magazzini stampi nei quali è possibile precaricare vari stampi, per poi automaticamente eseguire il cambio stampo in qualsiasi momento senza nessun intervento manuale umano. Risulta possibile dunque cambiare uno stampo sul quale è stato appena forgiato un pezzo e che dunque risulta estremamente caldo. Il cambio stampo è programmabile elettronicamente per lavorare anch’esso in ciclo automatico ed in sincronia con la macchina. Il tutto ancora una volta per ridurre drasticamente i tempi di lavorazione dei manufatti e ridurre in questo modo il numero di riscaldamenti successivi per completare le lavorazioni necessarie di fucinatura.