L’ambiente tipico di una fucina è particolarmente aggressivo e la pressa si trova a lavora in condizioni di temperatura e qualità in generale dell’ambiente che di certo non la. Le tenute o guarnizioni, nelle macchine tradizionali, che vengono montate sono in materiale plastico. Lavorando in condizioni assai difficili e essendo di loro natura facilmente usurabili, tali guarnizioni non durano a lungo. Infatti, risulta necessario programmare annualmente almeno un fermo macchina per sostituire tali tenute. La pressa, quando presenta le guarnizioni usurate, tende a non mantenere la posizione impartita, fatica ad andare in pressione e non si raggiunge la forza nominale della pressa. Può capitare che parte del fluido trafilato dalle guarnizioni vada nella zona di forgiatura e dunque è possibile contaminare tale area e renderla pericolosa in quanto facilmente infiammabile. La sostituzione delle guarnizioni in una pressa medio-grande può essere molto onerosa dal punto di vista economico e molto complicato e quindi lungo nei termini di fermo macchina. Infatti, per cambiare le guarnizioni presenti nella testa dei pistoni, si necessita di mezzi di sollevamento appropriati, e comunque  smontaggi e rimontaggi sono operazioni molto delicate anche se eseguiti da personale altamente qualificato.
La nuova serie TDS risolve alla radice questa problematica che sentono tutti i forgiatori del mondo. Le tenute non sono più in materiale plastico! Sono state sostituite tutte le tenute di facile usura (quelle che lavorano ad alta pressione) con delle tenute meccaniche. Le tenute meccaniche, che vengono comunemente chiamate “fasce elastiche o segmenti metallici” sono garantite da Muraro per almeno 30 anni di lavoro continuo e senza la minima necessità di dover controllarle e/o sostituirle. Le tenute meccaniche che vengono montate lavorano con lo stesso principio delle tenute che usano i motori a combustione interna delle auto, basta immaginare quanti cicli può fare il motore in un anno di esercizio. La differenza tra i pistoni dei motori e quelli della pressa sta nel fatto che i primi lavorano a secco e ad alta temperatura mentre i secondi sono a temperature molto più basse  e lavorano sempre lubrificati dal’olio stesso. Ecco perché si possono garantire tali tenute metalliche per un periodo così lungo.
Come si può facilmente intuire, la tenuta meccanica non è perfettamente stagna, quindi dal pistone trafila un po’ d’olio, da molti questo viene visto come un problema insormontabile. Non è così, per questo motivo la serie TDS utilizza una piccola pompa ad ingranaggi per compensare tali perdite e quindi ne permette la sospensione in posizione alla quota prestabilita. I consumi di questa piccola pompa sono veramente irrisori mentre i vantaggi che da questo tipo di tenuta sono veramente importanti. I maggiori costi di tale tenuta sono ampiamente ricompensati durante il normale esercizio della macchina e si ripagano subito e per tutta la vita dell’impianto.